保溫爐通常指機器變爐，放在鑄造設備旁邊，與熔化合金鎢有保溫作用，容量不超過500公斤。保溫爐通常是金屬合金配方，容量大，2、3噸以上，出來的金屬溶液一般制造合金，還有直供器變爐。

保溫爐廠家認為熔煉爐主要由熔煉爐、坩堝、加熱元件、爐蓋升降機制、電氣自動溫度控制系統等組成。爐殼是用鋼和鋼板焊接成圓柱形的。爐子前面有一個洞，如果腐蝕導致氧化產生裂縫漏水，則可以通過這個洞使熔體流出，防止工作室爐子受損。

保溫爐廠家說說通頓熔煉爐

1)爐體。將8毫米鋼板和鋼焊接成整個箱子的爐體，開設進水口、供應口、鋁進水口、鋁排氣口、殘渣、輔助系統支架。隔熱層使用石棉板周圍材料，位于爐殼內部。爐襯采用耐火磚，用碳硅磚堆熔室，做保溫室，并留下相應的進出口。

2)燃燒系統。由油箱、油泵、燃燒器、管道組成，共分為兩組，熔體室、保溫室。

3)脫氣精制變性系統。在取水口另一側安裝脫氣精制變質室，用純氮氣壓力吹鋁液，輔助噴霧溶劑，保溫爐廠家建議通過可調石墨轉子底部將氮氣和溶劑均勻分散到鋁液中，實現鋁液的脫氣、除渣、精煉效果，在精煉室進行變質處理。

4)供應系統。可以機械自動充電或用手充電，將配好的爐子進入熔體室。

5)排氣系統。熔化爐后上角安裝300毫米排氣筒，將煙霧排出室外。

6)溫度測量系統。通過自動溫度調節儀表與溫度測量熱電偶連接，可以自動控制各個溫度測量點的溫度。

保溫爐廠家分享熔煉爐使用的主要原料

熔煉爐的主要原料是鋼材、鐵合金、中間合金、純金屬、特殊添加劑和碎屑材料。感應熔煉爐的熟練能力有限，工藝靈活性小，對冶煉產品質量要求高，對原材料要求也高。

保溫爐廠家說說熔煉爐的原材料要求：化學成分準確、穩定、干凈、無油、不易生銹、原料純度高、尺寸合理。

熔煉爐爐襯的快速釋放裝置是使用液壓缸啟動爐襯的裝置，液壓動力源通過電力從液壓站出來。熔煉爐爐襯的快速發射裝置主要是一種發射機制，包括爐底預先設計的鋼結構快速連接導軌和框架測試安裝。推出了氣缸、液壓油管、控制閥、油管控制閥。熔煉爐爐襯迅速推進裝置，便于拆卸。保溫爐廠家認為一旦襯里溫度在400以下，爐體就會反轉90度，用起重機提起氣缸，將氣缸連接法蘭直接放在爐底預先設計的導軌內，啟動操作液烤襯衫。一套發行機構可以配幾臺爐子。