時效爐主要由爐體、熱風循環、物料搬運和電氣控制系統等組成，按換熱方式分為直接和間接加熱形式，按物料進出料方式分為單端進出料和前后進出料形式。

直熱時效爐：直熱時效爐一般采用單端進出料，尾部有熱風循環風機和加熱設備，具有結構簡單、熱效率高、自動化控制程度高等優點。但燃燒室布置在循環風機出口處，沒有專門的排氣口，煙氣很容易從門縫縫隙間亂漏。燃燒室進口設置排氣口，通過調節閥根據爐內煙氣壓力調節開度，控制廢氣量，使爐內氣體處于微正壓，保證熱煙氣循環過程中廢氣處于較低溫度，可大大減少廢氣的熱損失。為了減少泄漏損失，爐門的門應盡可能密封。

間接加熱時效爐：間接加熱時效爐可采用單向或前后進出料方式。前者循環系統風機設置在尾部，燃燒設備和換熱器設置在頂部。后者燃燒設備和熱交換器放置在爐體側面，循環系統的風機葉輪直接安裝在爐內，風機電機爐體外側固定，風機葉片由皮帶驅動。與燃氣直接加熱相比，燃油間接加熱。時效爐在經濟上沒有優勢，而煤間接加熱時效爐由于廢氣的粉塵污染，處理復雜，成本高，而且由于爐小，只適合人工操作。只有操作技術較高的工人才能保證及時給煤、排渣、調風、點火，從而降低煤耗。不同的司爐操作同一類型的爐，熱效率在25.91D.67%之間，幾乎翻了一番。

為了提高爐內溫度場的均勻性，使產品的硬度滿足工藝要求，提高產品質量和綜合生產率，根據時效爐的特點和爐溫不均勻的主要原因，并考慮技術改造成本、互換性和利用率，重點進行了以下改進：

1、對爐門和保溫層進行加固或修復，防止爐門滲漏和保溫層損壞影響爐子的隔熱性能。

2、利用多點溫度檢測儀，在不斷改變產品堆垛結構的情況下，測試符合工藝要求的爐內均勻溫度場的較大值，以彌補單風道吹風造成的爐內氣流循環不均勻。

考慮到時效爐的節能性，時效爐的具體配置方式如下：

(1)爐體前后進出料，用鏈帶裝架輸送通過爐內；

(2)熱風循環系統選用大流量風機，風機葉輪直接安裝在爐內，爐外電機固定在爐體側面，由皮帶驅動；

(3)換熱器為翅片管換熱器，置于熱風循環風道內。進油管路上設有調節閥，控制導熱油的流量；

(4)根據溫度檢測信號，由調節換熱器油路調節閥的儀表控制熱風溫度。